无论是全自动还是半自动式的绕线机，作为机器，它在使用过程中均会受到摩损，一天两天没什么影响，如果长期只是一味去使用，而没有专人去对它进行养护，那么迟早是会暴露问题的。今天来谈谈绕线机保养的方法。常用绕线机保养方法：1、绕线机的布线要合理，保证绝缘，以免因线路错误而发生烧机，或发生火灾都不安全事故。2、使用过程中的绕线机要按操作指引定期检查，并在部件上打上防锈、润滑油，降低磨损率，并在保养记录表里作登记。3、如遇不经常使用时，用防护布遮盖上，并隔一段时间（至少1个月）通一次电，并短时间开机运转一下（5~10分钟即可）。4、精密部件往往成本都非常高，绕线机在不使用时，要把它拆卸下来，以防止因生产过程中来自它方的碰撞而产生弯曲、变形、损坏等事故。5、指定专人保养，并定期报告机器运转状态。

空心线圈绕线机的线包绕制，其工艺在生产线上有两种方法，绕线机为了使绕线整齐规矩，也有事先将压有嵌线槽的塑料膜片夹垫在铁心上再行绕线的。半自动空心线圈绕线机的长处是人工能主动适应不同线径的漆包线，缺点是线包较松、体积稍大。空心线圈绕线机的工作过程是：绕线机上有一个具有开口销的蓄线轮，取下开口销将铁心从开口处套入并使铁心内环中心对准蓄线轮轮周，封闭开口销对蓄线轮适量蓄线，再用已蓄的线对铁心绕线。 绕线工艺的正确于否，决定着绕线机能否正常的绕制线圈，一个优秀的绕线工艺可以提供加工效率。减少线材的损耗，反之一个错误的绕线工艺使绕线机绕制的线圈不符合设计要求，绕线机在作业时需要使用线材和骨架，电源的正常供应也是非常重要的，在电压波动大的使用环境中绕线机会出现不正常的温升、过热及电气控制系统的异常，绕线机控制器是非常精密的控制系统，它对电源的要求更高，有条件的客户应设有专线电路供电，电路终端配备稳压器。

由于常见的绕线机在绕制细微漆包线时，会遇到如无法达到整齐排线，绕线张力无法控制等，特别是绕制0.1mm以下的一些音圈、传感器机芯等线圈时，问题尤为突出。因此才出现数控细微线绕线机。这种绕线机也是用步进电机来实现的，张力控制仍然是用弹簧摩擦片张力器，不过为了满足设计要求，做了许多必要的改动，采用了复合排线法，装上了张力指示仪，大大改进了整机性能，从而提高产品的质量。其中增加的张力指示仪，能够使操作人员准确的知道当时绕线的张力，从而避免了操作人员仅凭经验带来的偏差。从而解决了绕线机绕细线时的张力问题。

随着时代的发展，空心线圈绕线机受到更多厂家和客户的信赖，并且在未来，此种设备也将会陆陆续续走入到无数的机械厂家内部。那么空心线圈绕线机有什么优点？为什么会选择空心线圈绕线机呢？一，空心线圈绕线机可以自由的设定、操作更加方便和自由。二，模式的设计更加便捷、品质也相当有保障，另外此种设备的稳定性能相当好，重复的精密度也相当之高。三，全部自动操作和作业，无需要任何人工干涉和操作。空心线圈绕线机具备上下抖动的功能，性能高，绕线过程中也极为的稳定。空心线圈绕线机属于一种先进的机械产品设备，而此种产品受到了无数人的信赖和支持。另外此种产品在绕线的过程中，也需要确认无误，才能开始绕线，否则在此过程中，将会有很多的问题出现。

专业线圈绕线机自动绕线机的基本构造，它主要由主轴系统、排线系统、CNC控制系统、机械结构、附件等部件组成，一般我们常见的自动绕线机主轴系统都采用交流变频马达来驱动；排线系统由步进电机、位移丝杆、移动光杆组成；CNC控制系统是自动绕线机的控制核心，它将主轴的旋转信号与排线机构的位移信号采集后联动控制，线圈绕线机设备还具有速度控制、计数功能、绕线工艺设定、数据存储等功能；机械结构主要包括设备的基座、轴类零件、固定支撑件，它是绕线机的构成的主体；附件包含的部件较多 由陶瓷过线件、夹具、标准连接件等等，有些特殊绕线机还配置有完成特定功能的部件。那么自动绕线机是如何运行的呢？它由CNC控制器分别控制主轴的启停及排线机构的联动运行，根据设定的工艺来实现主轴的收卷和排线机构的左右位移，当绕线圈数达到设定值后设定自动停车，CNC控制器的功能已经从单一的简单工艺发展到现代多步序复杂工艺的连续运行，目前功能可以满足常见线圈的加工工艺。