为了保证绕线机正常工作，除了按操作规程正确使用、运行过程中注意正常监视和维护外，还应进行定期检查，做好绕线机维护保养工作。这样可以及时消除一些毛病，防止故障发生，保证绕线机安全可靠地运行。定期维护的时间间隔可根据绕线机的形式考虑使用环境决定。定期维护的内容如下： 1、清擦绕线机。及时清除绕线机机座外部的灰尘、油泥。如使用环境灰尘较多，尽量每天清扫一次。2、检査和清擦绕线机接线端子。检查接线盒接线螺丝是否松动、烧伤。3、检查各固定部分螺丝，包括地脚螺丝、端盖螺丝、轴承盖螺丝等。将松动的螺母拧紧。4、检查传动装置。检査皮带轮或联轴器有无破裂、损坏，安装是否牢固；皮带及其联接扣是否完好。5、绕线机的启动设备，也要及时清擦外部灰尘、泥垢，擦拭触头，检查各接线部位有否烧损痕迹，接地线是否良好。

绕线机是专门绕制线圈用的设备。操作时，用手摇摆手柄，大齿轮滚动然后股动小齿轮滚动(转速比为l：4或1：8)，小齿轮股动主轴滚动。绕线模是用两头紧固螺母固定的。另外有一垂直丝杠股动计圈器齿轮，使计圈器的指示与齿轮转速相对应，然后记载线圈的匝数。绕线时，导线从放线架上抽出，其一端固定在绕线模的一端，便可开端绕线。如果您采购的绕线机不是全自动绕线机，那么在操作忌讳如下：（1）留意导线的拉力要适当，制止过大或过小。（2）绕线时精力要会集，线圈匝数要准确。制止绕线匝数过错。（3）线匝要摆放整齐，制止摆放散乱。（4）绕制时制止忽松忽紧，用力要均匀。

(1)运用PC控制，伺服动力，机械调节简便，运动工位多，空芯/电感线圈绕线机可制作单成、多层、圆线、扁线等各类形状复杂的空芯线圈电感。(2)上位控制系统采用国内顶尖的CNC控制器，高性能双核CPU，Windows操作界面，10寸液晶显示屏,画面清晰直观,运行稳定,易学,易懂,易操作。(3)动力系统为进口高精度伺服电机，与CNC控制系统有机匹配.使其三轴运动有着精准的同步性，可靠的控制性，精确的运动位移，可制作高要求的各类扭簧制品。(4)空心线圈绕线机可选配自动送线架配合使用; 空芯线圈绕线机可选配漆包线剥皮机，智能温控锡炉，可实现线圈电感剥皮，上锡，成型一气呵成。

变压器一般由铁芯、线圈、外壳和必要的绝缘材料组成。变压器的线圈一般分为高压线圈和低压线圈,高压线圈一般使用圆绝缘导线绕制,低压线圈一般使用扁平绝缘导线或箔料绕制。变压器的线圈绕制是变压器制造的核心工序,对变压器的性能影响很大。它不仅直接决定着变压器的外形尺寸、损耗和重量等主要经济技术指标,还直接影响着变压器的机械性能、绝缘性能和耐热性能等主要质量指标。传统的变压器线圈的绕制是依靠人力将绝缘导线按照生产工艺要求缠绕到工件上,并且由操作工人对阻数进行计数。采用传统的绕线方式,不仅绕制效率低,成品线圈的质量也较差。目前的变压器线圈绕制普遍釆用自动绕线机,它能够显著提升生产效率和排线精度。在自动绕线机中,有绕制大型变压器的立式绕线机,也有绕制较低电压等级和较小容量变压器的卧式绕线机和箔绕机。

专业绕线机一种电阻绕线机，其特征在于包括：进料装置，大体上系由一排料片组及与数个汽缸轴杆连接之挡料组和送料组构成。惠州绕线机夹料装置，具有一左右对称之夹料组及与之连接的夹料汽缸和夹料步进马达，靠步进马达作动可将上述进料装置之送料组推送过来的材料夹持定位；送线装置，由送线架及送线组构成，送线架将电阻线传送至送线组之送线夹嘴，送线组亦是借着送线汽缸推动将轴杆前端连接使送线夹嘴推出，使上述汽缸轴杆系穿射过一转动臂位置前端送线夹嘴和送线组分开；电阻线正好搭置于上述夹料组夹持之材料导体部上电极装置，主要是由上下二电极汽缸各轴杆连接至上下二电极部构成。