绕线机是专门绕制线圈用的设备。操作时，用手摇摆手柄，大齿轮滚动然后股动小齿轮滚动(转速比为l：4或1：8)，小齿轮股动主轴滚动。绕线模是用两头紧固螺母固定的。另外有一垂直丝杠股动计圈器齿轮，使计圈器的指示与齿轮转速相对应，然后记载线圈的匝数。绕线时，导线从放线架上抽出，其一端固定在绕线模的一端，便可开端绕线。如果您采购的绕线机不是全自动绕线机，那么在操作忌讳如下：（1）留意导线的拉力要适当，制止过大或过小。（2）绕线时精力要会集，线圈匝数要准确。制止绕线匝数过错。（3）线匝要摆放整齐，制止摆放散乱。（4）绕制时制止忽松忽紧，用力要均匀。

二手电机线圈绕线机通常全自动绕线机都配置有尾架机构，用于线圈加工时提供主轴的支撑力以及保持设备主轴的同心度，特别是中大型全自动绕线机尾架机构的作用就格外重要，许多用户在选择设备时都有这样的疑问，怎样类型的尾架才是适用自己的？宁波电机线圈绕线机全自动绕线机尾架的类型，目前常见的主要分为手动型、气动型、电动型三类，在大型全自动绕线机中也有配置液压尾架的。手动型尾架主要用于中型绕线机中，依靠人工转动手柄或者滑动拉杆来实现顶尖位置的移动，通常行程在300mm以下的都采用这种方式；气动型尾架主要用于小型绕线机，特点是动作灵活、位移速度快等；电动尾架目前主要应用于中大型变压器绕线机中，由于变压器绕线机尾架机构位移量大，使用电动调节可以快速的实现顶尖的位移和固定。

绕线机是否能正常的工作正确设定起着关键的作用，变压器绕线机有别于其他绕线机是属于慢速运转的设备，由于变压器的生产工艺决定了设备的频繁启动和恒转矩要求，一般变压器绕线机需要设定的参数有：圈数设定是设备根据生产工艺需要运行的圈数，它分成总圈数和分别对应每个步序的圈数，设定是应注意总圈数等于各步序圈数的总和；慢车功能设定也是一项常用的参数它主要是控制设备启动和停车时慢速运行，起到柔和起步和停车缓冲的作用，正确的设定可以让操作工人在启动绕线机时有个适应拉力的过程，当设备停车时有了缓冲就能停车更为精确；运行速度用于控制设备运行时的转速，转速的设定需要结合生产工艺和绕线的实际工况决定，太快和太慢都不利于线圈的成型，快速运行将不利于操作人员的控制，加大设备的振动和噪音，过于低速的运行会很大程度的影响设备的产能和发挥效率，也会影响设备主轴的转矩输出；分步序功能是用于控制设备运行的顺序，它一般根据生产工艺来决定，一个线圈的成型绕制不单单是漆包线的缠绕，还有很多其它的步骤比如包纸层、包绝缘布等等，所以分步序功能的正确设定将有效发挥设备的效率。

全自动绕线机是近几年才发展起来的新机种，为了适应高效率、高产量的要求，全自动机种一般都采用多头联动设计，国内的生产厂家大多都是参照了台湾等地的进口机型的设计，采用可编程控制器作为设备的控制核心，配合机械手、气动控制元件和执行附件来完成自动排线、自动缠脚、自动剪线、自动装卸骨架等功能，这种机型的生产效率极高，大大的降低了对人工的依赖，一个操作员工可以同时照看几台这样的设备，生产品质比较稳定，非常适合产量要求高的加工场合。但是，这种机型由于集成了数控、气动、光控许多的新技术，所以价格小则几万元高则十几万元，价格也使得许多的用户望而叹步，另外由于功能要求决定了该设备的零部件采用了大量非标准件和定制件，所以一旦出现故障相对的维修过程将会很复杂，周期也会比较长。它的先进性和高产量还是吸引了客户。