目前国内绕线机产业，一直停留在技术的抄袭、模仿，同类型机型各厂家之间大打价格战，从业企业不能从技术和自主创新的角度出发一丝不苟地积累技术使产业的技术没有得到根本的提升，这是国内绕线机产业的软肋，也是进口品牌能牢牢占有国内市场的立足点。绕线机属于非通用设备有一定的特殊性，掌握核心技术才能带动绕线机的技术发展，多种控制技术的应用和发展，才能使国产绕线机行业真正的步入自主创新的发展道路。目前我们常见的国产绕线机普通存在如下问题，自动化控制技术落后、不能满足高精度绕线要求等，有部分厂家试图打破高端市场的格局，通过引进控制系统和工艺推出国产高端机型，各厂家目前都以对市场格局和需要有一定的了解，所以不断的提升自主创新的能力，才能进入中高端市场，来打破目前的混战局面。

绕线机广泛应用与电力、矿上机械、家具加工等行业，为通用设备。通过对绕线机企业生产现场调用，目前多数在使用的JG系列环形绕线机均存在较大的安全隐患，一旦操作不当，不仅绕组作废，而且可能会对人的手指造成严重伤害。为了降低绕组的废品率机翼增加安全性，加设绕线机防护装置是非常必要的。近期就有相针对JG系列环形绕线机安全隐患研制成功的一款绕线机防护系统获得成功。此防护装置根据操作人员手的大体位置、危险程度，对绕线机进行智能化减速，已达到安全防护的目的。绕线机安全防护装置具有智能化、成本低、体积小。控制较精准等优点，有很好的经济效益和况火的发展前景。

一、绕线机整机复位法:一般情况下的绕线机由于瞬时故障引起的整机错误，可用硬件复位或开关系统电源依次来清除故障，若系统工作存储区由于电压不稳，拔插线路板或整流开关电源欠压造成混乱，则必须对系统进行初始化清除，清除前应注意做好当前数据备份记录，若复位初始化后故障仍无法排除，则进行硬件置换诊断。二、绕线机编制试运行程序法:编制一段合理的程序并运行成功是确定整机系统功能完好与否的依据，一些绕线参数设定错误就可能造成系统的故障或某功能无效，有时由于用户程序错误造成的故障停机，对此可以采用编制试运行程序进行检查，改正用户程序的错误，以确保其正常运行。

1、挂线后，绕线开始前，首先检查张力大小，可以用手指压线，查看是否有弹性，如果张力过大，绕线的断线频率会加大；张力过小会直接影响线圈整列度。在绕线过程中根据需要适量调节张力，在保证线材不被拉断的情况下，张力越大，音圈整列性越好。2、若挂线片上线松，在挂线片位置正确的情况下，可以通过加大张力来解决。3、若线圈的电阻，整列性，总圈数均正常情况下，线圈幅长出现小范围误差（比如0.01mm），如果线圈幅长大于实际需求，可微量调节加大张力；如果线圈幅长小于实际需求，可微量调节减小张力。

二手数控车床绕线机的本身的加工精度是决定绕线品质的重要因素之一，目前常见的绕线机设备按加工精度来区分的话，主要有高精度、普通CNC、机械半自动等类型，它们的加工精度存在较大的差异，应用于不同的加工要求场合，其实除了设备本身的精度因素之外还有一些人为和其它因素影响了线圈的加工精度，数控车床厂家下面就主要说说这些干扰因素：首先是设备正确设定和使用所产生的影响，具有自动排线功能的绕线设备都具配置有数控系统，它们的运行和控制都需要操作人员对其进行设定，熟练掌握设备的设定方法是使用绕线设备的前提，同样的绕线设备参数设定的好坏直接影响所加工线圈的品质。其次说说加工线材和骨架的对绕线品质的影响，漆包线是绕线设备常用的线材，它们的类型也较多有铜线、铝线等，在生产拉线过程容易出现直径变化、打结、毛刺等生产缺陷，这些缺陷对绕线品质同样有这非常大的影响，骨架是线圈成型的关键，也是决定线圈尺寸的重要部件之一，设计合理工艺完善的骨架是绕绕制高品质线圈的提前条件之一。