绕线机是专门绕制线圈用的设备。操作时，用手摇摆手柄，大齿轮滚动然后股动小齿轮滚动(转速比为l：4或1：8)，小齿轮股动主轴滚动。绕线模是用两头紧固螺母固定的。另外有一垂直丝杠股动计圈器齿轮，使计圈器的指示与齿轮转速相对应，然后记载线圈的匝数。绕线时，导线从放线架上抽出，其一端固定在绕线模的一端，便可开端绕线。如果您采购的绕线机不是全自动绕线机，那么在操作忌讳如下：（1）留意导线的拉力要适当，制止过大或过小。（2）绕线时精力要会集，线圈匝数要准确。制止绕线匝数过错。（3）线匝要摆放整齐，制止摆放散乱。（4）绕制时制止忽松忽紧，用力要均匀。

绕线机主轴是指提供旋转动力拉动漆包线转动的动力轴，不同规格的绕线机其主轴配置都不一样，绕线机主轴的调整一般包括以下几个方面：出轴位置、同心度调整、附加其他绕线工艺，出轴位置的调整一般是由于绕线机在绕线过程中主轴与台面之间的距离不符合生产工艺要求，每个工序都需要一定的工作空间，出轴位置的调整要注意机身的开孔位置的大小，调整后是否会影响其他部件的正常运行；同心度调整是最常见的，绕线机在运行一段时间后绕线轴与顶针之间的同心度会发生偏差，需要及时的检修调整。 排线装置的调整一般是排线距离和回转直径的调整，排线距离的调整是由于设备的起绕点与绕线工艺不付所需要的调整，方法一般是移动设备的归位感应器，需要注意的是位置移动不可超过设备的机械原点，必须留有一定的余量，才能保证设备在归位时不会发生机械碰撞。

绕线机厂家由于常见的绕线机在绕制细微漆包线时，会遇到如无法达到整齐排线，绕线张力无法控制等，特别是绕制0.1mm以下的一些音圈、传感器机芯等线圈时，问题尤为突出。专业绕线机因此才出现数控细微线绕线机。这种绕线机也是用步进电机来实现的，张力控制仍然是用弹簧摩擦片张力器，不过为了满足设计要求，做了许多必要的改动，采用了复合排线法，装上了张力指示仪，大大改进了整机性能，从而提高产品的质量。其中增加的张力指示仪，能够使操作人员准确的知道当时绕线的张力，从而避免了操作人员仅凭经验带来的偏差。从而解决了绕线机绕细线时的张力问题。

现代科技的发展趋势有一个很显著的特点，就是越来越自动化，减少了劳动力的需求，绕线机也是，从手摇绕线机到现在的全自动绕线机乃至流水线生产，所有人都知道效率肯定是比以前高了，但全自动绕线机相比普通绕线机还有哪些优势呢？让笔者娓娓道来！1：通过plc控制器，可以精确的调整全自动绕线机的绕线速度、扎数、时间，调试也方便。2：排线紧密整齐，线径变形不受影响。3：根据输入的程序不同，可以绕多种不同的绕组在同一台机器。4：一个人的劳动力可以完成过去十几人的工作，效率大大提高，且降低了企业成本。5：全自动绕线机节约电能。6：车间人员简单培训后即可完成操作，更加人性化。7：可以绕的样品更加多样化了。

绕线机相比其它电气加工设备有着更为高精度的机械部件和复杂的电气控制系统，随着技术的高速发展，越来越多的新技术逐渐的被应用于绕线设备中，它们实现了设备自动控制所必须的功能，主要说说传感器技术的应用。1.主轴系统的应用： 在绕线设备主轴系统中使用传感器，可以实现主轴圈数及设备运行速度的记录及传送，使控制系统及时的获得主轴运行的参数，一般使用霍尔元件作为传感器，以强磁或者金属等分圆盘作为被检测物。2. 排线系统的应用：排线系统是绕线设备的性能的关键部件，当然少不了传感器的应用，原点传感器的作用是将排线丝杆的运行状态传送至控制系统，通常使用金属传感器以金属片为感应物；光栅尺也是排线系统中常见的传感器，它的作用是测量位置。