目前电机绕线机的机型种类有很多，按照功能可分为马达绕线机、航模绕线机、凸轮绕线机、轮毂绕线机等等。按绕线方式可分为无刷内绕机、定子外绕机等，这些机型都有自身特定的应用场合，应用于不同工艺的电机线圈绕制加工中，下面我们就主要讲讲马达绕线机这种较为常见的电机绕线机的应用特点。马达绕线机主要应用在多股并绕、大线径线圈的绕制和大型电机线圈的绕制工艺中，用于绕制股数较多的电机线圈和大线径线圈，设备特点是具有较大的主轴扭矩和大尺寸的回转范围，同时具备自动排线、绕线功能，可以设置绕制线圈所需要的功能和参数，由设备自动完成线圈的绕制，相比传统的电机绕线机其加工效率更高，降低了人工操作的劳作强度。

一般都采用多头联动设计,国内的生产厂家大多都是参照了台湾等地的进口机型的设计,采用可编程控制器作为设备的控制核心,配合机械手、气动控制元件和执行附件来完成自动排线、自动缠脚、自动剪线、自动装卸骨架等功能,这种机型的生产效率极高,大大的降低了对人工的依赖,一个操作员工可以同时照看几台这样的设备,生产品质比较稳定,非常适合产量要求高的加工场合.但是,这种机型由于集成了数控、气动、光控许多的新技术,所以价格小则几万元高则十几万元,价格也使得许多的用户望而叹步,另外由于功能要求决定了该设备的零部件采用了大量非标准件和定制件,所以一旦出现故障相对的维修过程将会很复杂,周期也会比较长.它的先进性和高产量还是吸引了客户。

全自动绕线机性能好坏，跟它的效率、能解决的工艺、废品率有关系外，全自动绕线机启动时的一些特性也会影响机器的运作是否可以长期正常可靠：1：启动时要稳定，2：启动转矩必须足够大，使全自动绕线机能够克服阻转矩而启动。3：启动电流要尽可能小，因为全自动绕线机的电子器件、电路板等都是相对比较脆弱的。4：启动设备应尽可能简单、经济、操作方便，艾森全自动绕线机接好电源后只需在plc屏那点击绿色按钮即可开启机器。全自动绕线机的启动方法可分为直接启动和降压启动两种。直接启动就是全自动绕线机直接接额定电压启动，也叫全压启动。这种启动方法主要用在电网容量大，全自动绕线机的启动电流不会在电网上引起明显的电压降落的场合。一般功率在1Okw以下的全自动绕线机采用全压启动。在功率较大、电源容量不允许时，应采用降压启动。降压启动的方法又可分为Y-A启动法、补偿器降压启动法和延边三角形降压启动法几种。具体采用何种方法要根据电机的铭牌及电机所带负载情况而定。

专业无凸轮机自动绕线机：顾名思义绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的机器。无凸轮机设备凡是电器产品大多需要用漆包铜线(简称漆包线)绕制成电感线圈，就需要用到绕线机。例如：各种电动机，日光灯镇流器，各种大小变压器，电视机。收音机用的中周、电感线圈，行输出变压器(高压包)，电子点火器、灭蚊器上的高压线圈，喇叭，耳机，麦克风的音圈，各种电焊机等不能一一举例，这些里面的线圈都需要用绕线机来绕。纺织行业多用棉纱线，人造纤维线等绕制各种适合纺织机用的纱团、绽这些都需要用一款绕线机来绕。

由于常见的绕线机在绕制细微漆包线时，会遇到如无法达到整齐排线，绕线张力无法控制等，特别是绕制0.1mm以下的一些音圈、传感器机芯等线圈时，问题尤为突出。因此才出现数控细微线绕线机。这种绕线机也是用步进电机来实现的，张力控制仍然是用弹簧摩擦片张力器，不过为了满足设计要求，做了许多必要的改动，采用了复合排线法，装上了张力指示仪，大大改进了整机性能，从而提高产品的质量。其中增加的张力指示仪，能够使操作人员准确的知道当时绕线的张力，从而避免了操作人员仅凭经验带来的偏差。从而解决了绕线机绕细线时的张力问题。

全自动绕线机的工作原理是采用交流电机附加电磁调速装置或者加装变频器来实现调速功能，采用PLC编程节制轨范实现各种线材全自动化生产的过程。全自动绕线机焊接机能优势：1、环保安全无污染，合适国家RHOS检测尺度。2、高效快捷，节约人工成本，一人可同时看守几台机械。3、人性化设计，PLC全自动生产过程，操作简单，满足用户体验度。4、采用变频调速器，绕线不变，线圈整齐有序，外环美观度高。5、采用全新电力技术，产物无刮花刮伤现象。随着国内线圈产业的不断高速发展，全自动绕线机产品在电子电器制造中已有广泛的应用。由于各类线圈的功能要求不同，使得绕线机的种类也多样化了。常见绕线机可以分为全自动绕线机、半自动绕线机、环行绕线机、精密绕线机、变压器绕线机、电感绕线机等机种。虽然这些绕线机产品功能日趋多元化，自动化程度也已较高，但是还是无法满足日益提升的行业要求。