绕线机厂家
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惠州专业全自动绕线机厂家

2020-10-21
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在我们加工线圈常用的绕线机中,有着各式各样零部件的应用,它们发挥着各自不同的作用,共同参与绕线机的加工运行过程,从零部件的硬件特性来分类的话,绕线机的零部件主要分为电气件、机械件、附件这些类型,主要为大家说说电气件中变频器的应用。在绕线机主轴系统中的应用,绕线机的主轴系统主要由电机、调速系统、控制系统三部分组成,早期的绕线设备主要采用直流电机和电磁调速电机,由于这两种电机维护困难、控制精度低、故障率高等一系列问题,在变频器出现后就代替了这些落后的控制方式,它可以直接控制普通异步电动机,结构简单,性价比高,在目前绕线设备的主轴调速机构中都普遍采用了变频控制系统。绕线机的主动放线机构同样需要变频器的参与,发挥调速作用,在主动放线机构的运行过程中需要变频器根据线材的松紧程度及时的调整放线轴的转速来实现与收线转速保持同步联动,它是主动放线机构中主要的控制部件之一。

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自动绕线机的基本构造,它主要由主轴系统、排线系统、CNC控制系统、机械结构、附件等部件组成,一般我们常见的自动绕线机主轴系统都采用交流变频马达来驱动;排线系统由步进电机、位移丝杆、移动光杆组成;CNC控制系统是自动绕线机的控制核心,它将主轴的旋转信号与排线机构的位移信号采集后联动控制,还具有速度控制、计数功能、绕线工艺设定、数据存储等功能;机械结构主要包括设备的基座、轴类零件、固定支撑件,它是绕线机的构成的主体;附件包含的部件较多 由陶瓷过线件、夹具、标准连接件等等,有些特殊绕线机还配置有完成特定功能的部件。那么自动绕线机是如何运行的呢?它由CNC控制器分别控制主轴的启停及排线机构的联动运行,根据设定的工艺来实现主轴的收卷和排线机构的左右位移,当绕线圈数达到设定值后设定自动停车,CNC控制器的功能已经从单一的简单工艺发展到现代多步序复杂工艺的连续运行,目前功能可以满足常见线圈的加工工艺。

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全自动绕线机性能好坏,跟它的效率、能解决的工艺、废品率有关系外,全自动绕线机启动时的一些特性也会影响机器的运作是否可以长期正常可靠:1:启动时要稳定,2:启动转矩必须足够大,使全自动绕线机能够克服阻转矩而启动。3:启动电流要尽可能小,因为全自动绕线机的电子器件、电路板等都是相对比较脆弱的。4:启动设备应尽可能简单、经济、操作方便,艾森全自动绕线机接好电源后只需在plc屏那点击绿色按钮即可开启机器。全自动绕线机的启动方法可分为直接启动和降压启动两种。直接启动就是全自动绕线机直接接额定电压启动,也叫全压启动。这种启动方法主要用在电网容量大,全自动绕线机的启动电流不会在电网上引起明显的电压降落的场合。一般功率在1Okw以下的全自动绕线机采用全压启动。在功率较大、电源容量不允许时,应采用降压启动。降压启动的方法又可分为Y-A启动法、补偿器降压启动法和延边三角形降压启动法几种。具体采用何种方法要根据电机的铭牌及电机所带负载情况而定。

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首先要对绕线机做一次全面的检查,检查重点是散热系统的工作情况,在绕线机中控制系统、排线系统、变频器、各种电源一般都自带散热风机,检查这些风机是否正常运行,电气部件的散热通风口是否堵塞,有条件的还可以做一次运行温度检测,观察绕线机在连续运转后的温升情况。其次是清理清扫,将各散热风机上的灰尘及时的清除;长时间运行后设备内部所形成的油污、灰尘结块及覆盖在电气部件内部及壳体上的灰尘清理干净,可以使用酒精及压缩空气来辅助清理清扫工作,对于各运行部件及时的加油润滑,保证其运行的平顺性。最后对于绕线机来说工作环境是容易被大家忽略的一点,其实这一点很重要,绕线机合适的工作场合是场地平整,通风条件良好,周遍无其它大功率用电设备;避免潮湿及通风条件不佳的场合应用,另外夏季使用绕线机应特别注意设备的温度变化及有无异味出现,发生不良情况应及时停机检修。

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绕线机主轴是指提供旋转动力拉动漆包线转动的动力轴,不同规格的绕线机其主轴配置都不一样,绕线机主轴的调整一般包括以下几个方面:出轴位置、同心度调整、附加其他绕线工艺,出轴位置的调整一般是由于绕线机在绕线过程中主轴与台面之间的距离不符合生产工艺要求,每个工序都需要一定的工作空间,出轴位置的调整要注意机身的开孔位置的大小,调整后是否会影响其他部件的正常运行;同心度调整是最常见的,绕线机在运行一段时间后绕线轴与顶针之间的同心度会发生偏差,需要及时的检修调整。 排线装置的调整一般是排线距离和回转直径的调整,排线距离的调整是由于设备的起绕点与绕线工艺不付所需要的调整,方法一般是移动设备的归位感应器,需要注意的是位置移动不可超过设备的机械原点,必须留有一定的余量,才能保证设备在归位时不会发生机械碰撞。

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专业全自动绕线机空心线圈绕线机的线包绕制,其工艺在生产线上有两种方法,绕线机为了使绕线整齐规矩,也有事先将压有嵌线槽的塑料膜片夹垫在铁心上再行绕线的。全自动绕线机厂家半自动空心线圈绕线机的长处是人工能主动适应不同线径的漆包线,缺点是线包较松、体积稍大。空心线圈绕线机的工作过程是:绕线机上有一个具有开口销的蓄线轮,取下开口销将铁心从开口处套入并使铁心内环中心对准蓄线轮轮周,封闭开口销对蓄线轮适量蓄线,再用已蓄的线对铁心绕线。 绕线工艺的正确于否,决定着绕线机能否正常的绕制线圈,一个优秀的绕线工艺可以提供加工效率。减少线材的损耗,反之一个错误的绕线工艺使绕线机绕制的线圈不符合设计要求,绕线机在作业时需要使用线材和骨架,电源的正常供应也是非常重要的,在电压波动大的使用环境中绕线机会出现不正常的温升、过热及电气控制系统的异常,绕线机控制器是非常精密的控制系统,它对电源的要求更高,有条件的客户应设有专线电路供电,电路终端配备稳压器。

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