绕线机加工作业的主要材质是漆包线，在整个加工过程中需要将线材从原有的线桶中通过不同的过线装置输送至缠绕轴，根据不同的线材特点配置功能和类型不同的张力过线机构。我们先说说它的类型，我们常见的过线类型主要有平行式、竖立式、复合式过线机构，它们主要是结构上有比较大的差别，根据机型的差异配置有电子伺服式、电磁控制式、机械式这些常用配置。这些常用的配置分别应用于我们常见的自动绕线机中；平行式过线方式适用于扁铜线的绕线加工，竖立式过线方式适用于常见圆线的加工作业中，对于一些特殊材质的线材使用复合式过线机构可以保持张力的恒定和过线顺畅

一般都采用多头联动设计,国内的生产厂家大多都是参照了台湾等地的进口机型的设计,采用可编程控制器作为设备的控制核心,配合机械手、气动控制元件和执行附件来完成自动排线、自动缠脚、自动剪线、自动装卸骨架等功能,这种机型的生产效率极高,大大的降低了对人工的依赖,一个操作员工可以同时照看几台这样的设备,生产品质比较稳定,非常适合产量要求高的加工场合.但是,这种机型由于集成了数控、气动、光控许多的新技术,所以价格小则几万元高则十几万元,价格也使得许多的用户望而叹步,另外由于功能要求决定了该设备的零部件采用了大量非标准件和定制件,所以一旦出现故障相对的维修过程将会很复杂,周期也会比较长.它的先进性和高产量还是吸引了客户。

专业数控绕线机自动绕线机的基本构造，它主要由主轴系统、排线系统、CNC控制系统、机械结构、附件等部件组成，一般我们常见的自动绕线机主轴系统都采用交流变频马达来驱动；排线系统由步进电机、位移丝杆、移动光杆组成；CNC控制系统是自动绕线机的控制核心，它将主轴的旋转信号与排线机构的位移信号采集后联动控制，数控绕线机厂家还具有速度控制、计数功能、绕线工艺设定、数据存储等功能；机械结构主要包括设备的基座、轴类零件、固定支撑件，它是绕线机的构成的主体；附件包含的部件较多 由陶瓷过线件、夹具、标准连接件等等，有些特殊绕线机还配置有完成特定功能的部件。那么自动绕线机是如何运行的呢？它由CNC控制器分别控制主轴的启停及排线机构的联动运行，根据设定的工艺来实现主轴的收卷和排线机构的左右位移，当绕线圈数达到设定值后设定自动停车，CNC控制器的功能已经从单一的简单工艺发展到现代多步序复杂工艺的连续运行，目前功能可以满足常见线圈的加工工艺。

全自动绕线机是近几年才发展起来的新机种，满足了高效率、高产量的要求。全自动绕线机适用性很强，可以绕线只各种线圈。全自动绕线机适用范围：电子玩具线圈、电子钟表线圈、电子礼品线圈、电子锁感应线圈、手机震动马达线圈、动物耳标感应线圈、耳机和喇叭用的各种音圈、读卡器线圈、ID/IC自动投币装置线圈、摄像头用线圈、数码相机变焦线圈、激光头线圈、特殊磁头线圈、无线免电磁鼠标和鼠标垫线圈、自动投币装置线圈、助听器线圈、考勤机用线圈、太阳能旋转台用线圈、太阳能摇摆器线圈、投币检测器线圈以及无刷扁平电机线圈等。全自动绕线机选纵横，多功能CNC控制，触摸屏显示输入，研发的专用程序作业绕线，不受幅宽及线径误差影响，4个工作轴分别排线，同时绕线，效率高，合格率达98%以上。

自动绕线机相比数控绕线机部件配置上多了自动排线机构，可以实现自动绕线、自动排线、程序控制等功能，使用自动绕线机可以提升线圈的绕制效率，提高线圈的绕制品质，那么有哪些因素是影响自动绕线机运行精度的呢?绕线机自身配置的差异也是决定运行精度的重要因素，高端绕线机通常配置的是都是伺服系统及精度导轨，具有非常高的绕线精度，可以适应细线及各种粗线径的自动绕制;常规的自动绕线机主轴一般配置的是变频电机，排线采用的是步进电机和滚珠丝杆，可以满足常规的绕制。线圈骨架和线材也是影响绕线机运行精度的重要因素，线圈骨架的形状和尺寸精度会直接影响到绕线机的布线，线材直径的一致性和材料特性也是影响绕线机排线的一个重要的因素。