空心线圈绕线机的线包绕制，其工艺在生产线上有两种方法，绕线机为了使绕线整齐规矩，也有事先将压有嵌线槽的塑料膜片夹垫在铁心上再行绕线的。半自动空心线圈绕线机的长处是人工能主动适应不同线径的漆包线，缺点是线包较松、体积稍大。空心线圈绕线机的工作过程是：绕线机上有一个具有开口销的蓄线轮，取下开口销将铁心从开口处套入并使铁心内环中心对准蓄线轮轮周，封闭开口销对蓄线轮适量蓄线，再用已蓄的线对铁心绕线。 绕线工艺的正确于否，决定着绕线机能否正常的绕制线圈，一个优秀的绕线工艺可以提供加工效率。减少线材的损耗，反之一个错误的绕线工艺使绕线机绕制的线圈不符合设计要求，绕线机在作业时需要使用线材和骨架，电源的正常供应也是非常重要的，在电压波动大的使用环境中绕线机会出现不正常的温升、过热及电气控制系统的异常，绕线机控制器是非常精密的控制系统，它对电源的要求更高，有条件的客户应设有专线电路供电，电路终端配备稳压器。

一、绕线机整机复位法:一般情况下的绕线机由于瞬时故障引起的整机错误，可用硬件复位或开关系统电源依次来清除故障，若系统工作存储区由于电压不稳，拔插线路板或整流开关电源欠压造成混乱，则必须对系统进行初始化清除，清除前应注意做好当前数据备份记录，若复位初始化后故障仍无法排除，则进行硬件置换诊断。二、绕线机编制试运行程序法:编制一段合理的程序并运行成功是确定整机系统功能完好与否的依据，一些绕线参数设定错误就可能造成系统的故障或某功能无效，有时由于用户程序错误造成的故障停机，对此可以采用编制试运行程序进行检查，改正用户程序的错误，以确保其正常运行。

惠州绕线机全自动绕线机在绕线过程中，会听到很细微的“嗯恩”的声音，这是电机转动的声音;轴滑动时会听到导轨滑动的“划”的声音;偶尔会有气泵释放气体的声音，总体来说是比较悦耳的，也不会发生很刺耳的声音，绕线机设备有经验的人士可以通过声音来判断绕线机是否出现异常。如果螺丝没扭紧或者该部位需要装螺丝但没装上螺丝，绕线机零部件运行时产生的惯性冲击力可能会导致零件松动，严重时就会发生撞击，所以听到撞击声就必须关闭机器，迅速检查设备;如果绕线机的底座不够重，或者地板不平整，绕线机在运作的时候会有晃动，会有“哒哒哒”的声音;轴承内润滑油不足，绕线机轴承室内听到“咝、咝”声;轴承中钢珠损坏，运行中有“咕噜”声;转子零件松动， 如笼式转子内风叶上的配重螺丝松动，或转子轴松动，会使绕线机产生敲击声;轴弯曲或轴承磨损，绕线机也会产生振动和不均勻摩擦声;电线漆皮磨损造成两电线交集，会有“滋滋滋”的声音，但那时已经造成短路了，严重的会造成电子部件损坏，所以平时的检查维护比补救更重要!

由于常见的绕线机在绕制细微漆包线时，会遇到如无法达到整齐排线，绕线张力无法控制等，特别是绕制0.1mm以下的一些音圈、传感器机芯等线圈时，问题尤为突出。因此才出现数控细微线绕线机。这种绕线机也是用步进电机来实现的，张力控制仍然是用弹簧摩擦片张力器，不过为了满足设计要求，做了许多必要的改动，采用了复合排线法，装上了张力指示仪，大大改进了整机性能，从而提高产品的质量。其中增加的张力指示仪，能够使操作人员准确的知道当时绕线的张力，从而避免了操作人员仅凭经验带来的偏差。从而解决了绕线机绕细线时的张力问题。

目前国内绕线机产业，一直停留在技术的抄袭、模仿，同类型机型各厂家之间大打价格战，从业企业不能从技术和自主创新的角度出发一丝不苟地积累技术使产业的技术没有得到根本的提升，这是国内绕线机产业的软肋，也是进口品牌能牢牢占有国内市场的立足点。绕线机属于非通用设备有一定的特殊性，掌握核心技术才能带动绕线机的技术发展，多种控制技术的应用和发展，才能使国产绕线机行业真正的步入自主创新的发展道路。目前我们常见的国产绕线机普通存在如下问题，自动化控制技术落后、不能满足高精度绕线要求等，有部分厂家试图打破高端市场的格局，通过引进控制系统和工艺推出国产高端机型，各厂家目前都以对市场格局和需要有一定的了解，所以不断的提升自主创新的能力，才能进入中高端市场，来打破目前的混战局面。