谈到绕线机设备的养护，那么我们就先从需要定期更换的易损件谈起吧，在绕线设备中有许多很容易损坏部件，比如陶瓷件、张力摩擦轮、过线毛毡等等，这些部件在设备的运行过程中处于一种快速磨损的状态，在达到使用的上限后，一定要进行及时的更换，设备传动机构跟位移装置等机械运行部件也需要定期的加注润滑油，动力传输带松紧度及各种制动、阻尼力矩等在设备使用一段时间后都会发生变化，上述部件配置需要定期的测定和调整，主轴电磁制动器因安装位置较为隐蔽，所以在日常的维护过程中是很被技术人员所遗忘的，其实电磁制动器也是需要定期调整刹车间距的，间距的大小直接影响着刹车力矩，机械件的维护都属于外围调整作业，绕线设备作为精密的电气设备，它的控制系统的维护也是必须的，对于设定数据的定期清理可以增加控制系统存储空间，有些在设备调试和试绕过程中的设定信息如果不及时的调整，会给今后的设备使用带来很多不便。

为了保证绕线机正常工作，除了按操作规程正确使用、运行过程中注意正常监视和维护外，还应进行定期检查，做好绕线机维护保养工作。这样可以及时消除一些毛病，防止故障发生，保证绕线机安全可靠地运行。定期维护的时间间隔可根据绕线机的形式考虑使用环境决定。定期维护的内容如下： 1、清擦绕线机。及时清除绕线机机座外部的灰尘、油泥。如使用环境灰尘较多，尽量每天清扫一次。2、检査和清擦绕线机接线端子。检查接线盒接线螺丝是否松动、烧伤。3、检查各固定部分螺丝，包括地脚螺丝、端盖螺丝、轴承盖螺丝等。将松动的螺母拧紧。4、检查传动装置。检査皮带轮或联轴器有无破裂、损坏，安装是否牢固；皮带及其联接扣是否完好。5、绕线机的启动设备，也要及时清擦外部灰尘、泥垢，擦拭触头，检查各接线部位有否烧损痕迹，接地线是否良好。

Err-0：资料存储器资料丢失，该故障代码提醒用户存储在绕线机控制器中的绕线资料出现丢失情况，发生该故障的原因一般是设备长时间的闲置，造成控制器中的内部电源供电不足引起的；处理方法可以将设备通电打开控制器电源让设备处于充电状态，重新设定设备内部的绕线参数。Err-1：起绕点设定值大于排线杆极限值，该故障代码说明绕线机起绕点的位置设定值超过了设备排线杆行程的最大值，该故障属于参数设定错误，只需修改修改绕线工艺重新设定参数就可以排除。 Err-2：绕线时，排线杆前进排线位置超过极限位置，该故障代码说明绕线机的排线杆位移时位置超过了排线行程的最大值，该故障一般是由于步进电机与控制器通讯异常所导致的，处理方法可以通过手动将排线杆复位并重新设备绕线参数中的宽幅数据。

一、绕线机整机复位法:一般情况下的绕线机由于瞬时故障引起的整机错误，可用硬件复位或开关系统电源依次来清除故障，若系统工作存储区由于电压不稳，拔插线路板或整流开关电源欠压造成混乱，则必须对系统进行初始化清除，清除前应注意做好当前数据备份记录，若复位初始化后故障仍无法排除，则进行硬件置换诊断。二、绕线机编制试运行程序法:编制一段合理的程序并运行成功是确定整机系统功能完好与否的依据，一些绕线参数设定错误就可能造成系统的故障或某功能无效，有时由于用户程序错误造成的故障停机，对此可以采用编制试运行程序进行检查，改正用户程序的错误，以确保其正常运行。

自动绕线机相比数控绕线机部件配置上多了自动排线机构，可以实现自动绕线、自动排线、程序控制等功能，使用自动绕线机可以提升线圈的绕制效率，提高线圈的绕制品质，那么有哪些因素是影响自动绕线机运行精度的呢?绕线机自身配置的差异也是决定运行精度的重要因素，高端绕线机通常配置的是都是伺服系统及精度导轨，具有非常高的绕线精度，可以适应细线及各种粗线径的自动绕制;常规的自动绕线机主轴一般配置的是变频电机，排线采用的是步进电机和滚珠丝杆，可以满足常规的绕制。线圈骨架和线材也是影响绕线机运行精度的重要因素，线圈骨架的形状和尺寸精度会直接影响到绕线机的布线，线材直径的一致性和材料特性也是影响绕线机排线的一个重要的因素。

专业三轴电脑扭簧机一种电阻绕线机，其特征在于包括：进料装置，大体上系由一排料片组及与数个汽缸轴杆连接之挡料组和送料组构成。长安三轴电脑扭簧机夹料装置，具有一左右对称之夹料组及与之连接的夹料汽缸和夹料步进马达，靠步进马达作动可将上述进料装置之送料组推送过来的材料夹持定位；送线装置，由送线架及送线组构成，送线架将电阻线传送至送线组之送线夹嘴，送线组亦是借着送线汽缸推动将轴杆前端连接使送线夹嘴推出，使上述汽缸轴杆系穿射过一转动臂位置前端送线夹嘴和送线组分开；电阻线正好搭置于上述夹料组夹持之材料导体部上电极装置，主要是由上下二电极汽缸各轴杆连接至上下二电极部构成。