
绕线机主轴是指提供旋转动力拉动漆包线转动的动力轴,不同规格的绕线机其主轴配置都不一样,绕线机主轴的调整一般包括以下几个方面:出轴位置、同心度调整、附加其他绕线工艺,出轴位置的调整一般是由于绕线机在绕线过程中主轴与台面之间的距离不符合生产工艺要求,每个工序都需要一定的工作空间,出轴位置的调整要注意机身的开孔位置的大小,调整后是否会影响其他部件的正常运行;同心度调整是最常见的,绕线机在运行一段时间后绕线轴与顶针之间的同心度会发生偏差,需要及时的检修调整。 排线装置的调整一般是排线距离和回转直径的调整,排线距离的调整是由于设备的起绕点与绕线工艺不付所需要的调整,方法一般是移动设备的归位感应器,需要注意的是位置移动不可超过设备的机械原点,必须留有一定的余量,才能保证设备在归位时不会发生机械碰撞。

专业变压器绕线机一般都采用多头联动设计,国内的生产厂家大多都是参照了台湾等地的进口机型的设计,采用可编程控制器作为设备的控制核心,配合机械手、气动控制元件和执行附件来完成自动排线、自动缠脚、自动剪线、自动装卸骨架等功能,这种机型的生产效率极高,变压器绕线机厂家大大的降低了对人工的依赖,一个操作员工可以同时照看几台这样的设备,生产品质比较稳定,非常适合产量要求高的加工场合.但是,这种机型由于集成了数控、气动、光控许多的新技术,所以价格小则几万元高则十几万元,价格也使得许多的用户望而叹步,另外由于功能要求决定了该设备的零部件采用了大量非标准件和定制件,所以一旦出现故障相对的维修过程将会很复杂,周期也会比较长.它的先进性和高产量还是吸引了客户。

全自动绕线机在绕线过程中,会听到很细微的“嗯恩”的声音,这是电机转动的声音;轴滑动时会听到导轨滑动的“划”的声音;偶尔会有气泵释放气体的声音,总体来说是比较悦耳的,也不会发生很刺耳的声音,有经验的人士可以通过声音来判断绕线机是否出现异常。如果螺丝没扭紧或者该部位需要装螺丝但没装上螺丝,绕线机零部件运行时产生的惯性冲击力可能会导致零件松动,严重时就会发生撞击,所以听到撞击声就必须关闭机器,迅速检查设备;如果绕线机的底座不够重,或者地板不平整,绕线机在运作的时候会有晃动,会有“哒哒哒”的声音;轴承内润滑油不足,绕线机轴承室内听到“咝、咝”声;轴承中钢珠损坏,运行中有“咕噜”声;转子零件松动, 如笼式转子内风叶上的配重螺丝松动,或转子轴松动,会使绕线机产生敲击声;轴弯曲或轴承磨损,绕线机也会产生振动和不均勻摩擦声;电线漆皮磨损造成两电线交集,会有“滋滋滋”的声音,但那时已经造成短路了,严重的会造成电子部件损坏,所以平时的检查维护比补救更重要!

绕线机相比其它电气加工设备有着更为高精度的机械部件和复杂的电气控制系统,随着技术的高速发展,越来越多的新技术逐渐的被应用于绕线设备中,它们实现了设备自动控制所必须的功能,主要说说传感器技术的应用。1.主轴系统的应用: 在绕线设备主轴系统中使用传感器,可以实现主轴圈数及设备运行速度的记录及传送,使控制系统及时的获得主轴运行的参数,一般使用霍尔元件作为传感器,以强磁或者金属等分圆盘作为被检测物。2. 排线系统的应用:排线系统是绕线设备的性能的关键部件,当然少不了传感器的应用,原点传感器的作用是将排线丝杆的运行状态传送至控制系统,通常使用金属传感器以金属片为感应物;光栅尺也是排线系统中常见的传感器,它的作用是测量位置。
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