
专业数控车床绕线机的本身的加工精度是决定绕线品质的重要因素之一,目前常见的绕线机设备按加工精度来区分的话,主要有高精度、普通CNC、机械半自动等类型,它们的加工精度存在较大的差异,应用于不同的加工要求场合,其实除了设备本身的精度因素之外还有一些人为和其它因素影响了线圈的加工精度,数控车床设备下面就主要说说这些干扰因素:首先是设备正确设定和使用所产生的影响,具有自动排线功能的绕线设备都具配置有数控系统,它们的运行和控制都需要操作人员对其进行设定,熟练掌握设备的设定方法是使用绕线设备的前提,同样的绕线设备参数设定的好坏直接影响所加工线圈的品质。其次说说加工线材和骨架的对绕线品质的影响,漆包线是绕线设备常用的线材,它们的类型也较多有铜线、铝线等,在生产拉线过程容易出现直径变化、打结、毛刺等生产缺陷,这些缺陷对绕线品质同样有这非常大的影响,骨架是线圈成型的关键,也是决定线圈尺寸的重要部件之一,设计合理工艺完善的骨架是绕绕制高品质线圈的提前条件之一。

全自动绕线机在绕线过程中,会听到很细微的“嗯恩”的声音,这是电机转动的声音;轴滑动时会听到导轨滑动的“划”的声音;偶尔会有气泵释放气体的声音,总体来说是比较悦耳的,也不会发生很刺耳的声音,有经验的人士可以通过声音来判断绕线机是否出现异常。如果螺丝没扭紧或者该部位需要装螺丝但没装上螺丝,绕线机零部件运行时产生的惯性冲击力可能会导致零件松动,严重时就会发生撞击,所以听到撞击声就必须关闭机器,迅速检查设备;如果绕线机的底座不够重,或者地板不平整,绕线机在运作的时候会有晃动,会有“哒哒哒”的声音;轴承内润滑油不足,绕线机轴承室内听到“咝、咝”声;轴承中钢珠损坏,运行中有“咕噜”声;转子零件松动,如笼式转子内风叶上的配重螺丝松动,或转子轴松动,会使绕线机产生敲击声;轴弯曲或轴承磨损,绕线机也会产生振动和不均勻摩擦声;电线漆皮磨损造成两电线交集,会有“滋滋滋”的声音,但那时已经造成短路了,严重的会造成电子部件损坏,所以平时的检查维护比补救更重要!

一种电阻绕线机,其特征在于包括:进料装置,大体上系由一排料片组及与数个汽缸轴杆连接之挡料组和送料组构成。夹料装置,具有一左右对称之夹料组及与之连接的夹料汽缸和夹料步进马达,靠步进马达作动可将上述进料装置之送料组推送过来的材料夹持定位;送线装置,由送线架及送线组构成,送线架将电阻线传送至送线组之送线夹嘴,送线组亦是借着送线汽缸推动将轴杆前端连接使送线夹嘴推出,使上述汽缸轴杆系穿射过一转动臂位置前端送线夹嘴和送线组分开;电阻线正好搭置于上述夹料组夹持之材料导体部上电极装置,主要是由上下二电极汽缸各轴杆连接至上下二电极部构成。

随着时代的发展,空心线圈绕线机受到更多厂家和客户的信赖,并且在未来,此种设备也将会陆陆续续走入到无数的机械厂家内部。那么空心线圈绕线机有什么优点?为什么会选择空心线圈绕线机呢?一,空心线圈绕线机可以自由的设定、操作更加方便和自由。二,模式的设计更加便捷、品质也相当有保障,另外此种设备的稳定性能相当好,重复的精密度也相当之高。三,全部自动操作和作业,无需要任何人工干涉和操作。空心线圈绕线机具备上下抖动的功能,性能高,绕线过程中也极为的稳定。空心线圈绕线机属于一种先进的机械产品设备,而此种产品受到了无数人的信赖和支持。另外此种产品在绕线的过程中,也需要确认无误,才能开始绕线,否则在此过程中,将会有很多的问题出现。

全自动绕线机是近几年才发展起来的新机种,为了适应高效率、高产量的要求,全自动机种一般都采用多头联动设计,国内的生产厂家大多都是参照了台湾等地的进口机型的设计,采用可编程控制器作为设备的控制核心,配合机械手、气动控制元件和执行附件来完成自动排线、自动缠脚、自动剪线、自动装卸骨架等功能,这种机型的生产效率极高,大大的降低了对人工的依赖,一个操作员工可以同时照看几台这样的设备,生产品质比较稳定,非常适合产量要求高的加工场合。但是,这种机型由于集成了数控、气动、光控许多的新技术,所以价格小则几万元高则十几万元,价格也使得许多的用户望而叹步,另外由于功能要求决定了该设备的零部件采用了大量非标准件和定制件,所以一旦出现故障相对的维修过程将会很复杂,周期也会比较长。它的先进性和高产量还是吸引了客户。

(1)运用PC控制,伺服动力,机械调节简便,运动工位多,空芯/电感线圈绕线机可制作单成、多层、圆线、扁线等各类形状复杂的空芯线圈电感。(2)上位控制系统采用国内顶尖的CNC控制器,高性能双核CPU,Windows操作界面,10寸液晶显示屏,画面清晰直观,运行稳定,易学,易懂,易操作。(3)动力系统为进口高精度伺服电机,与CNC控制系统有机匹配.使其三轴运动有着精准的同步性,可靠的控制性,精确的运动位移,可制作高要求的各类扭簧制品。(4)空心线圈绕线机可选配自动送线架配合使用; 空芯线圈绕线机可选配漆包线剥皮机,智能温控锡炉,可实现线圈电感剥皮,上锡,成型一气呵成。
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