1、挂线后，绕线开始前，首先检查张力大小，可以用手指压线，查看是否有弹性，如果张力过大，绕线的断线频率会加大；张力过小会直接影响线圈整列度。在绕线过程中根据需要适量调节张力，在保证线材不被拉断的情况下，张力越大，音圈整列性越好。2、若挂线片上线松，在挂线片位置正确的情况下，可以通过加大张力来解决。3、若线圈的电阻，整列性，总圈数均正常情况下，线圈幅长出现小范围误差（比如0.01mm），如果线圈幅长大于实际需求，可微量调节加大张力；如果线圈幅长小于实际需求，可微量调节减小张力。

绕线机相比其它电气加工设备有着更为高精度的机械部件和复杂的电气控制系统，随着技术的高速发展，越来越多的新技术逐渐的被应用于绕线设备中，它们实现了设备自动控制所必须的功能，主要说说传感器技术的应用。1.主轴系统的应用： 在绕线设备主轴系统中使用传感器，可以实现主轴圈数及设备运行速度的记录及传送，使控制系统及时的获得主轴运行的参数，一般使用霍尔元件作为传感器，以强磁或者金属等分圆盘作为被检测物。2. 排线系统的应用：排线系统是绕线设备的性能的关键部件，当然少不了传感器的应用，原点传感器的作用是将排线丝杆的运行状态传送至控制系统，通常使用金属传感器以金属片为感应物；光栅尺也是排线系统中常见的传感器，它的作用是测量位置。

绕线机主轴是指提供旋转动力拉动漆包线转动的动力轴，不同规格的绕线机其主轴配置都不一样，绕线机主轴的调整一般包括以下几个方面：出轴位置、同心度调整、附加其他绕线工艺，出轴位置的调整一般是由于绕线机在绕线过程中主轴与台面之间的距离不符合生产工艺要求，每个工序都需要一定的工作空间，出轴位置的调整要注意机身的开孔位置的大小，调整后是否会影响其他部件的正常运行；同心度调整是最常见的，绕线机在运行一段时间后绕线轴与顶针之间的同心度会发生偏差，需要及时的检修调整。 排线装置的调整一般是排线距离和回转直径的调整，排线距离的调整是由于设备的起绕点与绕线工艺不付所需要的调整，方法一般是移动设备的归位感应器，需要注意的是位置移动不可超过设备的机械原点，必须留有一定的余量，才能保证设备在归位时不会发生机械碰撞。

专业空心绕线机绕线机的装配主要由几个大部份组成，分别由机箱，控制器及各轴承等。然后按照规定的技术要求将若干个零件模具组合在一起加以调试磨合。空心绕线机厂家绕线机设备装配最后成功的好坏直接影响到设备的最终质量，要将各零件都装配好需要注意以下几点。1、保证和零件的整洁.2、各模具零件的平滑度.3、零部件之间能相到磨合4、各零件之间的相到运作和配合5、旋转体的平衡6、装配后的调试及检验.

电气设备中绕线机属于较为精密的设备,它的各个系统都采用了联动配合作业，任何一个部件出现问题都会使设备不能正常的加工线圈，绕线机主轴系统的常见故障作一个简要的分析.首先说说由于绕线负载所造成的常见故障，出现这些故障的主要原因是由于用户长期使用大负荷负载所造成的，引起的电气类、机械类的故障，不同型号的绕线机所能承受的加工负载是不同的，在加工作业时不可超过设备规定的使用范围。其次是机械传动件所引起的故障，机械件是绕线机主要的执行件，在有效使用过程中机械件一直处于磨损状态，在主轴系统中轴承、传动齿、皮带这些附件都是可能发生故障的原因。最后是由于整体系统联动控制所造成的故障，在自动绕线机的构成中，整个系统采用的是联动控制，由于其他部件的因素同样也会使主轴系统出现故障。

绕线机广泛应用与电力、矿上机械、家具加工等行业，为通用设备。通过对绕线机企业生产现场调用，目前多数在使用的JG系列环形绕线机均存在较大的安全隐患，一旦操作不当，不仅绕组作废，而且可能会对人的手指造成严重伤害。为了降低绕组的废品率机翼增加安全性，加设绕线机防护装置是非常必要的。近期就有相针对JG系列环形绕线机安全隐患研制成功的一款绕线机防护系统获得成功。此防护装置根据操作人员手的大体位置、危险程度，对绕线机进行智能化减速，已达到安全防护的目的。绕线机安全防护装置具有智能化、成本低、体积小。控制较精准等优点，有很好的经济效益和况火的发展前景。