全自动绕线机在绕线过程中，会听到很细微的“嗯恩”的声音，这是电机转动的声音；轴滑动时会听到导轨滑动的“划”的声音；偶尔会有气泵释放气体的声音，总体来说是比较悦耳的，也不会发生很刺耳的声音，有经验的人士可以通过声音来判断绕线机是否出现异常。如果螺丝没扭紧或者该部位需要装螺丝但没装上螺丝，绕线机零部件运行时产生的惯性冲击力可能会导致零件松动，严重时就会发生撞击，所以听到撞击声就必须关闭机器，迅速检查设备；如果绕线机的底座不够重，或者地板不平整，绕线机在运作的时候会有晃动，会有“哒哒哒”的声音；轴承内润滑油不足，绕线机轴承室内听到“咝、咝”声；轴承中钢珠损坏，运行中有“咕噜”声；转子零件松动，如笼式转子内风叶上的配重螺丝松动，或转子轴松动，会使绕线机产生敲击声；轴弯曲或轴承磨损，绕线机也会产生振动和不均勻摩擦声；电线漆皮磨损造成两电线交集，会有“滋滋滋”的声音，但那时已经造成短路了，严重的会造成电子部件损坏，所以平时的检查维护比补救更重要！

专业电脑压簧机绕线机广泛应用与电力、矿上机械、家具加工等行业，为通用设备。电脑压簧机设备通过对绕线机企业生产现场调用，目前多数在使用的JG系列环形绕线机均存在较大的安全隐患，一旦操作不当，不仅绕组作废，而且可能会对人的手指造成严重伤害。为了降低绕组的废品率机翼增加安全性，加设绕线机防护装置是非常必要的。近期就有相针对JG系列环形绕线机安全隐患研制成功的一款绕线机防护系统获得成功。此防护装置根据操作人员手的大体位置、危险程度，对绕线机进行智能化减速，已达到安全防护的目的。绕线机安全防护装置具有智能化、成本低、体积小。控制较精准等优点，有很好的经济效益和况火的发展前景。

绕线机加工作业的主要材质是漆包线，在整个加工过程中需要将线材从原有的线桶中通过不同的过线装置输送至缠绕轴，根据不同的线材特点配置功能和类型不同的张力过线机构。我们先说说它的类型，我们常见的过线类型主要有平行式、竖立式、复合式过线机构，它们主要是结构上有比较大的差别，根据机型的差异配置有电子伺服式、电磁控制式、机械式这些常用配置。这些常用的配置分别应用于我们常见的自动绕线机中；平行式过线方式适用于扁铜线的绕线加工，竖立式过线方式适用于常见圆线的加工作业中，对于一些特殊材质的线材使用复合式过线机构可以保持张力的恒定和过线顺畅

现代科技的发展趋势有一个很显著的特点，就是越来越自动化，减少了劳动力的需求，绕线机也是，从手摇绕线机到现在的全自动绕线机乃至流水线生产，所有人都知道效率肯定是比以前高了，但全自动绕线机相比普通绕线机还有哪些优势呢？让笔者娓娓道来！1：通过plc控制器，可以精确的调整全自动绕线机的绕线速度、扎数、时间，调试也方便。2：排线紧密整齐，线径变形不受影响。3：根据输入的程序不同，可以绕多种不同的绕组在同一台机器。4：一个人的劳动力可以完成过去十几人的工作，效率大大提高，且降低了企业成本。5：全自动绕线机节约电能。6：车间人员简单培训后即可完成操作，更加人性化。7：可以绕的样品更加多样化了。

首先要对绕线机做一次全面的检查，检查重点是散热系统的工作情况，在绕线机中控制系统、排线系统、变频器、各种电源一般都自带散热风机，检查这些风机是否正常运行，电气部件的散热通风口是否堵塞，有条件的还可以做一次运行温度检测，观察绕线机在连续运转后的温升情况。其次是清理清扫，将各散热风机上的灰尘及时的清除；长时间运行后设备内部所形成的油污、灰尘结块及覆盖在电气部件内部及壳体上的灰尘清理干净，可以使用酒精及压缩空气来辅助清理清扫工作，对于各运行部件及时的加油润滑，保证其运行的平顺性。最后对于绕线机来说工作环境是容易被大家忽略的一点，其实这一点很重要，绕线机合适的工作场合是场地平整，通风条件良好，周遍无其它大功率用电设备；避免潮湿及通风条件不佳的场合应用，另外夏季使用绕线机应特别注意设备的温度变化及有无异味出现，发生不良情况应及时停机检修。

绕线机主轴是指提供旋转动力拉动漆包线转动的动力轴，不同规格的绕线机其主轴配置都不一样，绕线机主轴的调整一般包括以下几个方面：出轴位置、同心度调整、附加其他绕线工艺，出轴位置的调整一般是由于绕线机在绕线过程中主轴与台面之间的距离不符合生产工艺要求，每个工序都需要一定的工作空间，出轴位置的调整要注意机身的开孔位置的大小，调整后是否会影响其他部件的正常运行；同心度调整是最常见的，绕线机在运行一段时间后绕线轴与顶针之间的同心度会发生偏差，需要及时的检修调整。 排线装置的调整一般是排线距离和回转直径的调整，排线距离的调整是由于设备的起绕点与绕线工艺不付所需要的调整，方法一般是移动设备的归位感应器，需要注意的是位置移动不可超过设备的机械原点，必须留有一定的余量，才能保证设备在归位时不会发生机械碰撞。