绕线机广泛应用与电力、矿上机械、家具加工等行业，为通用设备。通过对绕线机企业生产现场调用，目前多数在使用的JG系列环形绕线机均存在较大的安全隐患，一旦操作不当，不仅绕组作废，而且可能会对人的手指造成严重伤害。为了降低绕组的废品率机翼增加安全性，加设绕线机防护装置是非常必要的。近期就有相针对JG系列环形绕线机安全隐患研制成功的一款绕线机防护系统获得成功。此防护装置根据操作人员手的大体位置、危险程度，对绕线机进行智能化减速，已达到安全防护的目的。绕线机安全防护装置具有智能化、成本低、体积小。控制较精准等优点，有很好的经济效益和况火的发展前景。

一、绕线机整机复位法:一般情况下的绕线机由于瞬时故障引起的整机错误，可用硬件复位或开关系统电源依次来清除故障，若系统工作存储区由于电压不稳，拔插线路板或整流开关电源欠压造成混乱，则必须对系统进行初始化清除，清除前应注意做好当前数据备份记录，若复位初始化后故障仍无法排除，则进行硬件置换诊断。二、绕线机编制试运行程序法:编制一段合理的程序并运行成功是确定整机系统功能完好与否的依据，一些绕线参数设定错误就可能造成系统的故障或某功能无效，有时由于用户程序错误造成的故障停机，对此可以采用编制试运行程序进行检查，改正用户程序的错误，以确保其正常运行。

自动绕线机的基本构造，它主要由主轴系统、排线系统、CNC控制系统、机械结构、附件等部件组成，一般我们常见的自动绕线机主轴系统都采用交流变频马达来驱动；排线系统由步进电机、位移丝杆、移动光杆组成；CNC控制系统是自动绕线机的控制核心，它将主轴的旋转信号与排线机构的位移信号采集后联动控制，还具有速度控制、计数功能、绕线工艺设定、数据存储等功能；机械结构主要包括设备的基座、轴类零件、固定支撑件，它是绕线机的构成的主体；附件包含的部件较多 由陶瓷过线件、夹具、标准连接件等等，有些特殊绕线机还配置有完成特定功能的部件。那么自动绕线机是如何运行的呢？它由CNC控制器分别控制主轴的启停及排线机构的联动运行，根据设定的工艺来实现主轴的收卷和排线机构的左右位移，当绕线圈数达到设定值后设定自动停车，CNC控制器的功能已经从单一的简单工艺发展到现代多步序复杂工艺的连续运行，目前功能可以满足常见线圈的加工工艺。

由于常见的绕线机在绕制细微漆包线时，会遇到如无法达到整齐排线，绕线张力无法控制等，特别是绕制0.1mm以下的一些音圈、传感器机芯等线圈时，问题尤为突出。因此才出现数控细微线绕线机。这种绕线机也是用步进电机来实现的，张力控制仍然是用弹簧摩擦片张力器，不过为了满足设计要求，做了许多必要的改动，采用了复合排线法，装上了张力指示仪，大大改进了整机性能，从而提高产品的质量。其中增加的张力指示仪，能够使操作人员准确的知道当时绕线的张力，从而避免了操作人员仅凭经验带来的偏差。从而解决了绕线机绕细线时的张力问题。

全自动绕线机是近几年才发展起来的新机种，为了适应高效率、高产量的要求，全自动机种一般都采用多头联动设计，国内的生产厂家大多都是参照了台湾等地的进口机型的设计，采用可编程控制器作为设备的控制核心，配合机械手、气动控制元件和执行附件来完成自动排线、自动缠脚、自动剪线、自动装卸骨架等功能，这种机型的生产效率极高，大大的降低了对人工的依赖，一个操作员工可以同时照看几台这样的设备，生产品质比较稳定，非常适合产量要求高的加工场合。但是，这种机型由于集成了数控、气动、光控许多的新技术，所以价格小则几万元高则十几万元，价格也使得许多的用户望而叹步，另外由于功能要求决定了该设备的零部件采用了大量非标准件和定制件，所以一旦出现故障相对的维修过程将会很复杂，周期也会比较长。它的先进性和高产量还是吸引了客户。

1、专业无凸轮机以适用线径0.06~0.13mm的张力器为例，该张力器设有2个调节螺母，调节螺母1和调节螺母2。调节螺母1标有0~5档的刻度，张力范围20~130g，无凸轮机价格其中每个刻度张力值约为26g（参考值）。往右扭动螺母1，张力值将变大；反之，往左扭动螺母1，张力值变小。2、调节螺母2标有0~5档的刻度，用于控制钓鱼杆的弯曲角度，角度调整范围约为0~30°，对于同一张力情况下，调节螺母2刻度的读数越大，弯曲的角度越小；读数越小，弯曲的角度越大。3、正常绕线情况下，过钓鱼杆上的过线嘴与油杯上过线孔的线以平齐为好。