Err-0：资料存储器资料丢失，该故障代码提醒用户存储在绕线机控制器中的绕线资料出现丢失情况，发生该故障的原因一般是设备长时间的闲置，造成控制器中的内部电源供电不足引起的；处理方法可以将设备通电打开控制器电源让设备处于充电状态，重新设定设备内部的绕线参数。Err-1：起绕点设定值大于排线杆极限值，该故障代码说明绕线机起绕点的位置设定值超过了设备排线杆行程的最大值，该故障属于参数设定错误，只需修改修改绕线工艺重新设定参数就可以排除。 Err-2：绕线时，排线杆前进排线位置超过极限位置，该故障代码说明绕线机的排线杆位移时位置超过了排线行程的最大值，该故障一般是由于步进电机与控制器通讯异常所导致的，处理方法可以通过手动将排线杆复位并重新设备绕线参数中的宽幅数据。

绕线机厂家在我们加工线圈常用的绕线机中，有着各式各样零部件的应用，它们发挥着各自不同的作用，共同参与绕线机的加工运行过程，二手绕线机从零部件的硬件特性来分类的话，绕线机的零部件主要分为电气件、机械件、附件这些类型，主要为大家说说电气件中变频器的应用。在绕线机主轴系统中的应用，绕线机的主轴系统主要由电机、调速系统、控制系统三部分组成，早期的绕线设备主要采用直流电机和电磁调速电机，由于这两种电机维护困难、控制精度低、故障率高等一系列问题，在变频器出现后就代替了这些落后的控制方式，它可以直接控制普通异步电动机，结构简单，性价比高，在目前绕线设备的主轴调速机构中都普遍采用了变频控制系统。绕线机的主动放线机构同样需要变频器的参与，发挥调速作用，在主动放线机构的运行过程中需要变频器根据线材的松紧程度及时的调整放线轴的转速来实现与收线转速保持同步联动，它是主动放线机构中主要的控制部件之一。

绕线机的本身的加工精度是决定绕线品质的重要因素之一，目前常见的绕线机设备按加工精度来区分的话，主要有高精度、普通CNC、机械半自动等类型，它们的加工精度存在较大的差异，应用于不同的加工要求场合，其实除了设备本身的精度因素之外还有一些人为和其它因素影响了线圈的加工精度，下面就主要说说这些干扰因素：首先是设备正确设定和使用所产生的影响，具有自动排线功能的绕线设备都具配置有数控系统，它们的运行和控制都需要操作人员对其进行设定，熟练掌握设备的设定方法是使用绕线设备的前提，同样的绕线设备参数设定的好坏直接影响所加工线圈的品质。其次说说加工线材和骨架的对绕线品质的影响，漆包线是绕线设备常用的线材，它们的类型也较多有铜线、铝线等，在生产拉线过程容易出现直径变化、打结、毛刺等生产缺陷，这些缺陷对绕线品质同样有这非常大的影响，骨架是线圈成型的关键，也是决定线圈尺寸的重要部件之一，设计合理工艺完善的骨架是绕绕制高品质线圈的提前条件之一。

(1)运用PC控制，伺服动力，机械调节简便，运动工位多，空芯/电感线圈绕线机可制作单成、多层、圆线、扁线等各类形状复杂的空芯线圈电感。(2)上位控制系统采用国内顶尖的CNC控制器，高性能双核CPU，Windows操作界面，10寸液晶显示屏,画面清晰直观,运行稳定,易学,易懂,易操作。(3)动力系统为进口高精度伺服电机，与CNC控制系统有机匹配.使其三轴运动有着精准的同步性，可靠的控制性，精确的运动位移，可制作高要求的各类扭簧制品。(4)空心线圈绕线机可选配自动送线架配合使用; 空芯线圈绕线机可选配漆包线剥皮机，智能温控锡炉，可实现线圈电感剥皮，上锡，成型一气呵成。