首先说说合理使用的问题，绕线设备有许多的机型分类，不同型号的设备其加工能力都不相同，合理使用的第一步就是严禁超范围使用设备，小马拉大车非常容易损坏绕线设备，用户在选购设备尽可能的考虑自身使用的范围选择合理的型号，同时在作业过程中，操作人员应遵守设备使用规范，不可粗暴野蛮使用设备，常见的绕线设备都配置有支撑尾架，在绕线时由于工艺需求，需要对线圈敲打整形，这样的操作一定要支撑尾架有效支撑的情况下操作。再来说说养护问题，绕线机得到了正确养护才能发挥其效率，养护主要是机械及运动部件的加油润滑及间距调整，设立规范的养护制度可以有效延长设备使用寿命，按设备厂家提供的资料进行养护，避免一些错误的养护方式。

变压器绕线机具有不同的绕圈方式，但是很多的消费者对此并不是特别的了解，他们不同的绕圈方法主要是下面几点：1、变压器绕线机绕制圆型线圈的注意事项：该类型线圈是常见线圈的一种，主要有空心线圈和带骨架线圈两种，这类线圈的绕制方式相对的简单，它对排线轮的位置要求不高，可以在线圈的前部，也可以在线圈的后部，在对变压器绕线机设按时注意以下几点：（1）按照工艺要求适当增加线径的修正值，用于调整线与线之间的间距。（2）设定宽幅时注意骨架的变形量，如果是脱胎线圈，宽幅应适当减小。（3）张力调整适中，不易过大或过小。2、变压器绕线机绕制方型线圈的注意事项：该线圈的典型是电机定子线圈，特点是宽幅小直径大，线径一般都大于0.5mm,这类线圈绕制时注意绕线速度的节制及张力的节制，一般排线轮的出线位置在线圈的后部，这样的出线位置可以避免线圈中段的浮肿，绕线速度应按照线圈直径的巨细和线径作调整，一般直径越大的线圈绕线速度越慢，速渡过快会引起变压器绕线机的股栗和影响线圈的品质。

(1)运用PC控制，伺服动力，机械调节简便，运动工位多，空芯/电感线圈绕线机可制作单成、多层、圆线、扁线等各类形状复杂的空芯线圈电感。(2)上位控制系统采用国内顶尖的CNC控制器，高性能双核CPU，Windows操作界面，10寸液晶显示屏,画面清晰直观,运行稳定,易学,易懂,易操作。(3)动力系统为进口高精度伺服电机，与CNC控制系统有机匹配.使其三轴运动有着精准的同步性，可靠的控制性，精确的运动位移，可制作高要求的各类扭簧制品。(4)空心线圈绕线机可选配自动送线架配合使用; 空芯线圈绕线机可选配漆包线剥皮机，智能温控锡炉，可实现线圈电感剥皮，上锡，成型一气呵成。

专业线圈机我们线圈加工作业中使用的绕线机都具有调速功能，这个功能的实现需要特定的调速装置，绕线设备中常用的调速装置有直流调速系统、电磁调速器、变频调速装置，其中变频器的应用广泛，线圈机厂家它具有节能、易于控制、安装结构简单等诸多的优点，下面就说说它的设定方法和应用。首先应根据绕线设备的运行工况选择合理的运行方式，主要参数有运行频率、输出转矩、控制信号模式等几大类参数，运行频率关联着绕线设备的主轴速度，控制信号模式应根据控制系统的信号类型来选择。其次是主轴转矩设定，绕线设备属于变化型的负载特性，对主轴转矩的要求很高，特别是设备在启动时的转矩输出，直接影响到设备能带动最大的负载，该参数也是绕线设备最为重要的设定参数之一。

在使用绕线机前需要对绕线机进行参数设置，所以我们应该首先了解对被绕物之线材的种类特性，圈数之几多以及外观材质，环绕纠缠速度等细节，通过绕制方法与细节注意事项设置相应的参数。所以绕线机厂家给大家说下要注意哪些因素：1、如自粘线，漆包棉线等，所设定之线径要增大良多，因外皮不太滑腻，较无惯性特点。2、细线环绕纠缠速度不要太慢，但必需用慢速爬升启动，以免将线材拉断。3、粗线则速度不宜过快（超速），但必需注意中低速扭力是否足够。4、利用铝线时请注意，涨力要调至比划一粗细的铜线小良多，以免线径拉细，外绝缘漆爆裂，影响产品的质量。5、利用铝线时因涨力减小，所设定之线径要适当增大。连系本身的涨力需要可以少走一些过线轮。

绕线机相比其它电气加工设备有着更为高精度的机械部件和复杂的电气控制系统，随着技术的高速发展，越来越多的新技术逐渐的被应用于绕线设备中，它们实现了设备自动控制所必须的功能，主要说说传感器技术的应用。1.主轴系统的应用： 在绕线设备主轴系统中使用传感器，可以实现主轴圈数及设备运行速度的记录及传送，使控制系统及时的获得主轴运行的参数，一般使用霍尔元件作为传感器，以强磁或者金属等分圆盘作为被检测物。2. 排线系统的应用：排线系统是绕线设备的性能的关键部件，当然少不了传感器的应用，原点传感器的作用是将排线丝杆的运行状态传送至控制系统，通常使用金属传感器以金属片为感应物；光栅尺也是排线系统中常见的传感器，它的作用是测量位置。